XNBR bremžu suportu virzuļa gredzeni

XNBR bremžu suportu virzuļa gredzeni

Bremžu suporta virzuļa gredzeni pilda bremžu suporta blīvēšanas lomu, lai nodrošinātu, ka bremžu šķidrums pareizi pārraida spiedienu suporta iekšpusē, tādējādi nospiežot bremžu klučus saskarē ar bremžu disku, radot berzi, lai palēninātu vai apturētu transportlīdzekli. Virzuļa gredzeni, kas izgatavoti no XNBR materiāla, var nodrošināt labu blīvēšanas efektu to lielisko fizikālo un ķīmisko īpašību dēļ, kā arī var izturēt augstu temperatūru un spiedienu, ko darbības laikā rada bremžu sistēma.
Materiāls: XNBR
Akreditācija: ISO 9001; IATF 16949; SAE J2643; ASTM D2000
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

 

XNBR aprakstsBremžu suportu virzuļa gredzeni

 

XNBR bremžu suportu virzuļa gredzenu izmantošanas priekšrocības

 

  • Lieliska blīvējuma veiktspēja: bremžu suportu virzuļa gredzeni var nodrošināt izcilu blīvēšanas veiktspēju un efektīvi novērst bremžu šķidruma noplūdi. Tas nodrošina normālu bremžu sistēmas darbību un nodrošina drošu bremzēšanas efektu.

 

  • Eļļas izturība: XNBR materiālam ir lieliska eļļas izturība, un tas var uzturēt stabilu veiktspēju vidē, kas saskaras ar bremžu šķidrumu. Tas var izturēt blīvgredzena koroziju, ko izraisa smērviela un bremžu šķidrumā esošās ķīmiskās vielas, un pagarina blīvgredzena kalpošanas laiku.

 

  • Augstas temperatūras pretestība: bremzēšanas laikā bremžu sistēma ģenerēs augstu temperatūru, un bremžu suportu virzuļa gredzeni var izturēt šo augstas temperatūras vidi, nezaudējot savu blīvējuma veiktspēju. Tas nodrošina, ka bremžu sistēma var uzturēt stabilu darbību ilgstošas ​​un augstas intensitātes bremzēšanas operācijās, novēršot blīvējuma bojājumus termiskās izplešanās dēļ.

 

  • Ķīmiskā izturība: XNBR materiālam ir laba izturība pret ķimikālijām, un tas var izturēt blīvējuma gredzena eroziju, ko izraisa bremžu šķidrumā esošās ķīmiskās vielas. Tas ļauj blīvgredzenam saglabāt stabilu darbību skarbos ķīmiskos apstākļos un pagarināt tā kalpošanas laiku.

 

  • Ilgs kalpošanas laiks un uzticamība: Bremžu suporta XNBR virzuļa gredzenu izcilā veiktspēja un izturība nodrošina ilgu kalpošanas laiku. Tas samazina apkopes un detaļu nomaiņas biežumu, uzlabojot bremžu sistēmas uzticamību un stabilitāti.

 

Izplatītas lietojumprogrammu ainas

 

Bremžu suportu virzuļa gredzeni galvenokārt tiek izmantoti bremžu suportos automašīnu un citu transportlīdzekļu bremžu sistēmās. Tālāk ir norādīti tā izplatītie lietošanas scenāriji.

 

Auto bremžu sistēma: XNBR bremžu suportu virzuļa gredzeni tiek plaši izmantoti bremžu suportu suportos automašīnu disku bremžu sistēmās. Tie nodrošina blīvējumu starp bremžu suporta virzuli un suporta cilindru, nodrošinot bremžu šķidruma spiediena pārnesi caur sistēmu un novēršot šķidruma noplūdi.

 

Motociklu un velosipēdu bremžu sistēmas: Bremžu suportu virzuļa gredzeni ir piemēroti arī bremžu suportiem motociklu un velosipēdu bremžu sistēmās. Tie nodrošina blīvējumu starp bremžu suporta virzuli un suporta cilindru, nodrošinot uzticamu un vienmērīgu bremzēšanu.

 

Augstas veiktspējas sacīkstes: Bremžu suportu virzuļu gredzeni ir izmantojami arī augstas veiktspējas sacīkstēs. Sacīkšu bremžu sistēmu augstās temperatūras un spiediena vides dēļ XNBR materiālu augstā temperatūras un spiediena izturība padara tos par ideālu izvēli, lai nodrošinātu bremžu sistēmas uzticamību ekstremālos apstākļos.

 

Rūpnieciskie pielietojumi: Papildus transportlīdzekļu bremžu sistēmām bremžu suportu virzuļa gredzenus var izmantot arī hidrauliskajās un pneimatiskajās sistēmās rūpniecības sektorā. Tie nodrošina blīvējumu un aizsardzību, nodrošinot pareizu sistēmas darbību.

 

XNBR Brake-Caliper-Piston-Rings

 

Fiziskā īpašuma informācija

 

Fizikālās īpašības Vērtējums (metriska) Vērtējums (Imperial) Pārbaudes metode
Viskozitātes mērīšana >= 1.4
@Temperatūra 180 grādi
>= 1.4
@Temperatūra 356 grādi F
Reometrs, t10
  >= 3.8
@Temperatūra 180 grādi
>= 3.8
@Temperatūra 356 grādi F
Reometrs, t90
Mooney viskozitāte 56
@Temperatūra 100 grādi
56
@Temperatūra 212 grādi F
ML (1 + 4)
Mehāniskās īpašības Vērtējumi (metriska) Vērtējumi (Imperial) Pārbaudes metodes
Cietība (Šors A) 75 75  
  70
@Temperature 75.0 degree
70
@Temperatūra 167 grādi F
 
Stiepes izturība (pārrāvums) 11,7 MPa 1700 psi  
Pagarinājums (pārtraukums) 314 % 314 %  
100% modulis 0.00640 GPa 0.928 ksi  
200% modulis 0.00990 GPa 1,44 ksi  
Atsitiens 27% 27% 23 grādi
Asaru spēks 28.{1}} kN/m 160 pli Asaru izplatīšanās pretestība (gredzens)
Pastāvīga saspiešana 8.0 % 8.0 % 22 stundas;70 grādi

 

Tehniskās specifikācijas
Materiāls XNBR (karboksilēta akrilnitrila-butadiēna gumija)
Blīvēšanas veiktspēja Nodrošiniet drošu blīvējuma veiktspēju, lai novērstu bremžu šķidruma noplūdi.
Eļļas izturība Tam ir lieliska eļļas izturība, un tas var uzturēt stabilu veiktspēju vidē, kas saskaras ar bremžu šķidrumu.
Augstas temperatūras izturība Tas var izturēt augstas temperatūras vidi, nezaudējot blīvējuma veiktspēju, nodrošinot, ka bremžu sistēma saglabā stabilu darbību ilgstošas ​​un augstas intensitātes bremzēšanas operācijās.
Ķīmiskā izturība Tam ir laba izturība pret ķimikālijām, un tā var izturēt blīvgredzena eroziju, ko izraisa bremžu šķidrumā esošās ķīmiskās vielas.
Izmēru stabilitāte Tam ir laba izmēru stabilitāte, un tas nav pakļauts izplešanās vai saraušanās temperatūras izmaiņu vai spiediena izmaiņu dēļ.
Nodilumizturība Spēj izturēt berzi un nodilumu, saglabājot ilgu kalpošanas laiku.
Piemērojamība Plaši izmanto automašīnu, motociklu un citu rūpniecisko iekārtu un aprīkojuma bremžu sistēmās.

 

Ražošanas process

 

1. Materiāla sagatavošana: atlasiet atbilstošo XNBR materiālu un samaisiet un iepriekš apstrādājiet to atbilstoši formulas prasībām. Tas var ietvert XNBR sajaukšanu ar citām piedevām, pildvielām un plastifikatoriem, lai sasniegtu vēlamās fizikālās un ķīmiskās īpašības.

 

2. Veidnes sagatavošana: Sagatavojiet atbilstošo veidni atbilstoši nepieciešamajam blīvgredzena izmēram un formai. Veidnes parasti ir izgatavotas no metāla vai citiem piemērotiem materiāliem, lai nodrošinātu produkta precizitāti un konsistenci.

 

3. Iesmidzināšanas formēšana: uzkarsējiet iepriekš apstrādāto XNBR materiālu līdz atbilstošai temperatūrai un pēc tam caur iesmidzināšanas formēšanas mašīnu injicējiet izkausēto XNBR materiālu veidnē. Inžekcijas formēšanas procesā XNBR materiāls aizpilda veidnes dobumu un pakāpeniski atdziest un sacietē.

 

4. Pēcapstrāde: pēc iesmidzināšanas formēšanas ir jāveic dažas pēcapstrādes darbības, lai pabeigtu XNBR bremžu suportu virzuļa gredzenu ražošanu. Tas var ietvert tādas darbības kā pelējuma palieku noņemšana, malu apgriešana, tīrīšana un pārbaude.

 

5. Kvalitātes kontrole: Kvalitātes kontrole tiek veikta ražošanas procesa laikā, ieskaitot formētā blīvgredzena izmēra, blīvējuma veiktspējas un fizikālo īpašību pārbaudi un testēšanu. Tas palīdz nodrošināt, ka bremžu suportu virzuļa gredzeni tiek ražoti atbilstoši paredzētajām tehniskajām specifikācijām un prasībām.

 

Ja vēlaties uzzināt vairāk par šo produktu, lūdzuSazinies ar mums.

 

 

Populāri tagi: xnbr bremžu suportu virzuļa gredzeni, Ķīna xnbr bremžu suportu virzuļa gredzenu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca