Galvenie hidraulisko cilindru rotācijas locītavas blīves

Galvenie tehniskie parametrihidraulisko cilindru rotācijas locītavas blīvesIekļaujiet spiediena novērtējumu, temperatūras diapazona materiāla īpašības utt., Kā šādi:

1. Izturīgs sprieguma pakāpe

Hidrauliskos rotācijas savienojumus parasti novērtē no 10 līdz 35 MPa, atkarībā no projektēšanas un pielietojuma. Piemēram, daži rotācijas savienojumu modeļi var sasniegt maksimālo spiedienu - 35 MPa.

Daži produkti atbalsta augstsprieguma lietojumprogrammas, piemēram, 10k ~ 15k psi (aptuveni 68,9 ~ 103,4 bar).

2. temperatūras diapazons

Blīvējumi darbojas plašā temperatūru diapazonā, sākot no zemas temperatūras -40 pakāpē līdz augstai temperatūrai 120 grādu un pēc tam. Piemēram, daži blīvējumi ir piemēroti videi no -40 grāda līdz 120 grādiem.

Īpaši izstrādāti blīvējumi var izturēt augstāku temperatūru, piemēram, 100 grādu vai pat 200 grādu (nepieciešama O-gredzena materiāla nomaiņa).

3. Materiālās īpašības

Blīvējuma materiāliem jābūt izturīgiem pret augstu spiedienu, nodilumu, koroziju un augstu temperatūru. Parasti lietoti materiāli ietver nitrilu gumiju (NBR), fluoroelastomēru (FKM), poliuretānu (PU) un politetrafluoretilēnu (PTFE).

Piemēram, RI poliuretāna rotācijas blīvējumi ir piemēroti 350 bāru darba spiedienam un darbības temperatūrai no -35 grāda līdz 110 grādiem.

Īpašās lietojumprogrammās, piemēram, blīves, kas saskaras ar griešanas eļļām, korozijas novēršanai tiek izmantoti fluoroelastomēri.

4. Citi galvenie parametri

Ātrums: rotācijas locītavas ātrums svārstās no maza ātruma (piemēram, 0. 5m/s) līdz lielam ātrumam (piemēram, 800R/min).

Kanālu skaits: Kopējā kanāla konfigurācija ir 4 collas un 4.

Darba laiks: augstas kvalitātes rotācijas locītavu plombu kalpošanas laiks var sasniegt vairāk nekā 80 miljonus reižu.

Galvenie hidraulisko cilindru rotācijas locītavas blīvējumu tehniskie parametri aptver daudzus aspektus, piemēram, spiediena izturības līmeni, temperatūras diapazonu un materiāla īpašības, kas tieši ietekmē to veiktspēju un pielietojamību.

Gumijas blīvējumu pielietojuma scenāriji hidrauliskajās sistēmās

Gumijas blīves plaši izmanto hidrauliskajās sistēmās, galvenokārt iekļaujot šādus aspektus:

1. Hidrauliskā sūkņa blīvējums

Gumijas blīvējumus plaši izmanto galvenajās daļās, piemēram, vārpstas blīvēs un hidraulisko sūkņu gala vāciņa blīvējumos, lai nodrošinātu, ka hidrauliskais sūknis neizplūst augsta spiediena un ātrgaitas darbības laikā, un lai uzlabotu sistēmas stabilitāti un efektivitāti.

2. Hidrauliskā vārsta blīvējums

Gumijas blīvējumu izmanto, lai kontrolētu hidrauliskās sistēmas spiediena un plūsmas galvenās sastāvdaļas, piemēram, hidraulisko vārstu, kas var efektīvi novērst šķidruma noplūdi un nodrošināt normālu sistēmas darbību.

3. Hidrauliskais cilindra blīvējums

Gumijas blīvēm ir galvenā loma hidrauliskajos cilindros, lai novērstu hidrauliskās eļļas noplūdi un nodrošinātu hidraulisko cilindru normālu darbību. Parastās blīvēšanas formas ietver O-gredzenus, Y gredzenus un U-gredzenus.

4. augstspiediena cauruļvada blīvējums

Ķīmiskajās, naftas, dabiskās, gāzes un citās nozarēs gumijas blīvējumi tiek izmantoti augsta spiediena cauruļvadu savienojumos un vārstos, lai novērstu vidēju noplūdi un nodrošinātu ražošanas drošību un vides aizsardzību.

5. Automobiļu motora blīvējums

Gumijas blīves tiek izmantotas automobiļu motoros, lai aizzīmogotu dzesēšanas šķidrumu, motoreļļu un citus šķidrumus, lai novērstu noplūdi un aizsargātu parasto motora darbību.

6. Rūpnieciskās mašīnas un aprīkojuma blīvējumi

Gumijas blīves plaši izmanto dažādos rūpniecības aprīkojumā un mašīnās, piemēram, sūkņos, vārstos, spiediena tvertnēs utt., Lai novērstu vidēju noplūdi, aizsargātu parasto aprīkojuma darbību un pagarinātu kalpošanas laiku.

7. Putekļu necaurlaidīgs un eļļas blīvējums

Gumijas blīvējumus izmanto arī putekļu un eļļas blīvējumiem, piemēram, putekļu gredzenus izmanto, lai novērstu putekļu piesārņojumu, un eļļas blīvējumus izmanto mehāniskās iekārtas rotācijas blīvējumiem.

Gumijas blīvēm ir būtiska loma hidrauliskajās sistēmās, pateicoties to lieliskajai blīvējuma veiktspējai, spiediena izturībai, nodiluma izturībai un korozijas pretestībai. Izmantojot saprātīgu izvēli un uzturēšanu, hidrauliskās sistēmas stabilitāti un uzticamību var ievērojami uzlabot