Kā jūs varat būt pārliecināti, ka jūsu blīvējumi ir uzticami pat ekstremālos apstākļos?

Augstas veiktspējas kompozītmateriāli: kompozītmateriālu izpēte un attīstība ar augstāku veiktspēju ārkārtēju darba apstākļu īpašajām vajadzībām. Piemēram, pievienojot armatūras materiālus, piemēram, oglekļa šķiedru, grafītu, vara pulveri un molibdēna disulfīdu, politetrafluoretilēnam (PTFE) var uzlabot tā mehānisko izturību, nodiluma izturību un siltumvadītspēju.

Materiāli ar augstu temperatūru: dod priekšroku materiāliem ar labāku izturību pret augstu temperatūru, piemēram, fluoroelastomēru (FKM), silikona gumiju (VMQ) vai politetrafluoretilēnu (PTFE).

Radiācijas izturīgi materiāli: kodolenerģijā un citos gadījumos, kuriem nepieciešama radiācijas pretestība, var pievienot 5% borāta tetrafluorīda kompozītmateriālus, lai palielinātu neitronu starojuma tolerances devu līdz 1 × 10⁶gy, kas atbilst 10-} Nuclear-līmeņa apkopes prasībām bez uzturēšanas prasības.

Virsmas modifikācijas apstrāde: Tiek mainīta plazmas apstrāde, elektrola pārklājums un citas metodes, tiek mainīta blīvējuma virsmas struktūra un veiktspēja, un tiek uzlabota tās virsmas cietība, nodiluma izturība un korozijas izturība.

Labirinta blīvēšanas struktūra: palielina noplūdes ceļa sarežģītību un izturību, lai noplūdes procesā būtu jāiet cauri daudziem zigzaga ceļiem, lai samazinātu noplūdes tilpumu.

Adaptīvā blīvēšanas struktūra: noformējiet blīvēšanas struktūru ar adaptīvu spēju, piemēram, iebūvētu elastīgu elementu, kas var automātiski pielāgot blīvēšanas spēku ar darba apstākļu maiņu, lai saglabātu labu blīvēšanas efektu.

Plaša temperatūras diapazona kompensācijas struktūra: gredzenveida gofrētās kompensācijas sekcijas konstrukcija ļauj PTFE blīvējam radīt ± 5% aksiālo elastīgo deformāciju un veiksmīgi iztur mainīgu trieciena testu -196 grāda šķidruma slāpekļa iegremdēšanā un 320 grādu karstā eļļā. Struktūra absorbē spriegumu, mainoties temperatūras izmaiņām, un izvairās no blīvējuma virsmas plaisāšanas.

Inteliģenta ražošanas tehnoloģija: CNC precizitātes apstrādes tehnoloģija tiek izmantota, lai nodrošinātu blīvējuma lieluma un virsmas raupjuma precizitāti un uzlabotu blīvējumu apstrādes precizitāti.

Augstas precizitātes apstrādes tehnoloģija: ultra-precizitātes slīpēšana, EDM un citi procesi tiek izmantoti, lai nodrošinātu blīvējuma virsmas raupjumu un izmēru precizitāti un uzlabotu blīvējuma virsmas piemērotību.

Stingra piegādātāju pārvaldība: izveidojiet pareizu piegādātāju novērtēšanas sistēmu, lai visaptveroši novērtētu izejvielu un roņu ražošanas piegādātāju kvalitātes pārvaldības spējas, tehnisko līmeni un piegādes laiku.

Stiprināt procesa kontroli: tiek ieviesta stingru procesa kontrole, ražošanas procesā tiek izveidota skaņas kvalitātes pārvaldības sistēma, un katra saite ražošanas procesā tiek uzraudzīta un reģistrēta.

Uzlabot rūpnīcas pārbaudi: formulējiet detalizētus rūpnīcas pārbaudes standartus un procesus, kā arī veiciet visaptverošu roņu lieluma, izskata, veiktspējas un citu aspektu pārbaudi. Lai nodrošinātu, ka rūpnīcas blīvējumi atbilst kvalitātes standartiem un klientu prasībām, tiek izmantoti uzlaboti testēšanas aprīkojums un tehniski līdzekļi.

Pareiza uzstādīšana: instalējiet un atkļūdiet blīves stingri saskaņā ar uzstādīšanas specifikācijām, lai pārliecinātos, ka uzstādīšanas pozīcija ir precīza un blīvēšanas spēks ir vienāds.

Regulārā apkope: izveidojiet regulāru roņu uzraudzības sistēmu un savlaicīgi noskaidrot blīvējumu nodilumu un novecošanos, izmantojot nesagraujošu pārbaudi, noplūdes noteikšanu un citus līdzekļus, un tos uzturēt vai aizstāt.